HP-H(H)KC -sarjan erittäin tehokas esikuumennusvaivausjäähdytysjärjestelmä erikoisgrafiitille
HP-H(H)KC -sarjan erittäin tehokasta esilämmitysvaivausjäähdytysjärjestelmää käytetään pääasiassa tahnan valmistukseen hiiliteollisuudessa, esipaistetun anodin, alumiinikatodin, grafiittielektrodin, erikoisgrafiitin ja muiden tuotteiden valmistukseen. Kun kiviaines on kuumennettu määritettyyn prosessilämpötilaan esikuumennuskoneessa, se menee vaivauskoneeseen viimeistelemään kuivan materiaalin ja sideaineen vaivaamisen, jolloin muodostuu hyvä plastisuus, ja tahna menee jäähdytyskoneeseen jäähdytettäviksi. määritetty muovauslämpötila.
HP-H(H)KC erittäin tehokas esilämmitysvaivausjäähdytysjärjestelmä on varustettu uudella tehokkaalla korkean lämpötilan säiliöllä, tehokkaalla korkean lämpötilan sekoitusterällä, pyörivän liitoksen turvavalvontajärjestelmällä, sekoitusterän akselin pään uudella tiivistelaitteella, turvasuojauksella sekoitusterän laite, sekoitusterän reaaliaikainen valvontajärjestelmä, tasainen syöttölaite, voimansiirtojärjestelmä, jolla on vahva kantavuus ja luotettava toiminta, kätevä vuorauslevyn vaihto, tarkka lämpötilan mittauslaite jne, jotta varmistetaan laitteiden tehokas toiminta , vakaa ja luotettava.
Tekninen suorituskyky
Pintakäsittelyn jälkeen sekoitusterän kaarevan osan ja pinnan pinnan karheus on 0,1, sekoitus- ja jäähdytysmateriaalit ovat erilaisia, ei ole helppo tarttua sekoitusterään ja sekoitusterän käyttöikä on 20 vuotta.
Se ottaa käyttöön uuden laajennetun ja tehokkaan säiliöteknologian, tehokkaan korkean lämpötilan säiliöpatenttiteknologian, sekoitusterän lämmityspatenttiteknologian, uuden sekoitusterän lämmityspatenttitekniikan ja koko alueen lämmityksen patentoitua tekniikkaa. Kuivalla materiaalilla on nopea lämmitysnopeus ja korkea lämmitystehokkuus.
Kuivasekoituksen esilämmitysosa käyttää tangentin, eri nopeuden ja säteen kuiva-aineen sekoitus- ja lämmitystekniikkaa materiaalien sekoittamiseksi tasaisesti.
Tahnan vaivaamisessa käytetään risteävää synkronista sekoitusterää, jonka päällä on sekoitustekniikka. Materiaalit vaivataan tasaisesti vaivaamatta umpikulma- ja lohkoraaka-ainetta.
Varustettu pölynkerääjällä, joka kerää kuiva-ainesyötön aikana kuivasekoitusprosessissa vapautuvan pölyn ja suojelee ympäristöä. Kerätty pöly palaa automaattisesti takaisin ja osallistuu edelleen kuivasekoitusprosessiin varmistaakseen materiaalien ja tuotteen laadun tasapainon.
Uuden lämpöherkän lämpötilan mittauskokoonpanon patentoitu tekniikka on otettu käyttöön tarkalla lämpötilan mittauksella ja lämpötilan mittausvirheellä ± 2 ℃.
Patentoitu yhdistetty limittäinen metallirengastiivistetekniikka on otettu käyttöön varmistamaan, ettei sekoitussiiven akselin päässä esiinny hiilijauheen vuotoa.
Säiliö on valmistettu niukkaseosteisesta erittäin lujasta teräslevystä Q460D. Säiliön sisäpinta on käsitelty pinnan karheudella 0,1. Materiaalit eivät tartu helposti säiliöön. Säiliön käyttöikä on 20 vuotta.
Sekoitusterän pinnalle on päällystetty kulutusta kestävä hitsauskerros ja sekoitusterän käyttöikä on 20 vuotta.
Tyhjennysjärjestelmä käyttää hydraulista kiertoa tyhjennysportin lukitsemiseksi materiaalivuotojen välttämiseksi. Säiliö ja tyhjennysportti eivät saa vuotaa hienojakoista hiilijauhetta.
Sekoitusterän laakeri on suunniteltu liikkuvaksi, jotta se ei kuumene, venyisi ja juuttuisi kiinni; Sekoitusterä on varustettu kaksisuuntaisella painelaakerilla, joka estää sekoitusterää jauhamasta säiliötä.
Säiliössä on erillinen rakenne ja yläkannen syöttöaukko ja pölynkeräysaukko on varattu.
Varustettu päämoottorin päälaakerin lämpötilan reaaliaikaisella valvontajärjestelmällä, hälyttää välittömästi, jos ilmenee poikkeavuuksia. Pääakselin laakerin jäähdytys- ja valvontajärjestelmä on varustettu jäähdyttämään pääakselin laakeria reaaliajassa, valvomaan jäähdytysaineen lämpötilaa, virtausta ja muut parametrit reaaliajassa ja antaa välittömästi hälytyksen, jos ilmenee poikkeavuuksia.Varmista karalaakerijärjestelmän turvallinen, luotettava ja vakaa toiminta korkean lämpötilan ympäristössä.
Varustettu sekoitusterien turvasuojalla. Katkaise virta välittömästi suojataksesi sekoitusterää vaurioilta ylikuormituksen sattuessa. Kun kuormitus palaa normaaliksi, käynnistä päämoottori suoraan, turvasuojalaite yhdistää ja palauttaa virran automaattisesti, ja järjestelmä palaa normaaliin toimintaan.
Tekniset parametrit
Erikoisgrafiittikuivamateriaalien esilämmityskone | HP-DMH(H)600-SG | HP-DMH(H)2000-SG | HP-DMH(H)3000-SG |
Nimellistilavuus (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Suurin tilavuus (L) | 1150 | 3680 | 3900 |
Revolution of Mixing Blade (RPM) | 16/13 | 15.12 | 15.12 |
Lämmitysmenetelmä | Lämmönsiirtoöljy | Lämmönsiirtoöljy | Lämmönsiirtoöljy |
Työpaine (MPA) | 0.3 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |
Vaivausmenetelmä | Tangentti eri nopeussäde | Eri tangentin säde | Tangentti eri nopeussäde |
Erityinen grafiittivaivauskone | HP-CPK600-SG | HP-CPK2000-SG | HP-CPK3000-SG |
Nimellistilavuus (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Suurin tilavuus (L) | 1000 | 3450 | 4800 |
Vaivausmenetelmä | Leikkaus sama nopeuden supersäde | Leikkaus sama nopeuden supersäde | Leikkaus sama nopeuden supersäde |
Revolution of Mixing Blade (RPM) | 16 ~ 32 (säädettävä) | 16 ~ 32 (säädettävä) | 12-18 (säädettävä) |
Lämmitysmenetelmä | Lämmönsiirtoöljy | Lämmönsiirtoöljy | Lämmönsiirtoöljy |
Työpaine (MPA) | 0.3 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |
Erityinen grafiittipastan vaivausjäähdytin | HP-PKC600-SG | HP-PKC2000-SG | HP-PKC3000-SG |
Nimellistilavuus (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Suurin tilavuus (L) | 1000 | 3850 | 5200 |
Revolution of Mixing Blade (RPM) | 5 ~ 10 (säädettävä) | 5 ~ 10 (säädettävä) | 5 ~ 10 (säädettävä) |
Sekoitusmenetelmä | Leikkaus sama nopeuden supersäde | Leikkaus sama nopeuden supersäde | Leikkaus sama nopeuden supersäde |
Jäähdytysmenetelmä | jäähdytysvesi | jäähdytysvesi | jäähdytysvesi |
Työpaine (MPA) | 0.3 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |