HP-H(H)KC -sarjan erittäin tehokas esilämmitys vaivausjäähdytysjärjestelmä
HP-H(H)KC -sarjan erittäin tehokasta esilämmitysvaivausjäähdytysjärjestelmää käytetään pääasiassa tahnan valmistukseen hiiliteollisuudessa, esipaistetun anodin, alumiinikatodin, grafiittielektrodin, erikoisgrafiitin ja muiden tuotteiden valmistukseen. Kun kiviaines on kuumennettu määritettyyn prosessilämpötilaan esikuumennuskoneessa, se menee vaivauskoneeseen viimeistelemään kuivan materiaalin ja sideaineen vaivaamisen, jolloin muodostuu hyvä plastisuus, ja tahna menee jäähdytyskoneeseen jäähdytettäviksi. määritetty muovauslämpötila.
HP-H(H)KC erittäin tehokas esilämmitysvaivausjäähdytysjärjestelmä on varustettu uudella tehokkaalla korkean lämpötilan säiliöllä, tehokkaalla korkean lämpötilan sekoitusterällä, pyörivän liitoksen turvavalvontajärjestelmällä, sekoitusterän akselin pään uudella tiivistelaitteella, turvasuojauksella sekoitusterän laite, sekoitusterän reaaliaikainen valvontajärjestelmä, tasainen syöttölaite, voimansiirtojärjestelmä, jolla on vahva kantavuus ja luotettava toiminta, kätevä vuorauslevyn vaihto, tarkka lämpötilan mittauslaite jne, jotta varmistetaan laitteiden tehokas toiminta , vakaa ja luotettava.
HP-DMH-SARJA
KUIVAMATERIAALIN ESILÄMMITIN
Käytössä on useita vahvistus-lämmitystekniikoita, kuivat materiaalit voidaan lämmittää jopa 180 ℃ 30 minuutissa, kun HTM on 260 ℃.
Tekninen suorituskyky
1. Korkea esilämmityslaatu
Se ottaa käyttöön tangentin ja differentiaalisen sekoitusterän kuivan materiaalin sekoitus- ja lämmitysteknologian, jonka avulla materiaalit ovat jatkuvasti kosketuksissa laitteiden lämmönsiirtopintaan tehokkaan sekoituksen ja lämmityksen toteuttamiseksi.
2. Nopea lämmönsiirto ja korkea lämpötila
Ota käyttöön tehokas korkean lämpötilan säiliöpatenttitekniikka (keksintöpatenttinumero: ZL201210124643.8), uudentyyppinen sekoitusteräpatenttitekniikka (patenttinumero: ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6), yleinen lämmityspatenttitekniikka (keksintö), 0 09:2 patenttinumero 09:2. sekoitusterän lämmityspatenttitekniikka (patenttinumero: ZL200620085174.3), poistoportin lämmitysteknologian vuorauslevy ja säiliön saumaton asennustekniikka.
3. Takaa kuivan materiaalin hiukkaskoon suhde
Käytä erikoislaitteita säiliön sisähalkaisijan ja säiliön päätylevyn laakerireiän käsittelyyn, korkea koneistustarkkuus takaa sekoitusterän ja säiliön välisen rakovaatimuksen ja estää hiukkasten jauhamisen sekoituksen ja kuumennuksen aikana.
4. Lämpötilan mittaus on tarkka
Ota käyttöön uusi lämpötilanmittaustekniikka (patentti nro: ZL201420490132.2) parantaaksesi lämpöherkän ja häiriönsuojan lämpötilan mittaustehoa.
5. Täydellinen ilmatiiviys
Käytä yhdistettyä päällekkäistä metallirengasta usean tiivisteen muodostamiseksi (patenttinumero: ZL 2014 2 0490187.3), jotta taataan hiilijauheen vuoto sekoitusterän akselin päästä; Hydraulisella kiertolukon tyhjennysportilla on erinomainen ilmatiiviys, jonka tiivistepinta ei kulu koskaan, joten ilmatiiviys on luotettava ilman materiaalivuotoja poistoportista.
6. Nopea tyhjennys, ei materiaalijäämiä
Sekoitusterät työntävät materiaalia spiraalimaisesti purkaakseen nopeasti. Materiaali tyhjenee kokonaan pohjan tyhjennysportista alle 2 minuutissa ilman jäämiä.
7. Ei jauhevuotoa materiaalin purkamisen aikana
Tiivistyssuppilo tiivistää tyhjennysluukun kokonaan, jauhetta ei vuoda materiaalin purkamisen aikana. Kaikki tyhjennysluukun hydrauliset ohjausmekanismit on asetettu tiivistyssuppilon ulkopuolelle kätevää tarkkailua ja huoltoa varten.
8. Korkea kulutuskestävyys vuorauslevy
Sekoitusterä on pintahitsattu kulutusta kestävillä kerroksilla, joiden jäykkyys on HRC665 asti ja sekoitusterän käyttöikä on 20 vuotta. Uuden tyyppistä kulutusta kestävää mangaaniteräsmateriaalia käytetään lämpökäsittelyn jälkeen erittäin lujina vuorauslevyinä. Anodituotannon vuorauslevyjen käyttöikä on 15 vuotta ja katodi- ja hiilielektrodien valmistuksessa 1 vuosi.
9. Sekoitusterän rakenne, joka sopii korkean lämpötilan työympäristöön
Laakeri liikkuu, kun sekoitusterä venyy pidempään lämmössä, jotta vältytään sekoitusterän pidemmän venymisen aiheuttamalta laakerin tukkeutumiselta. Laakerikammiossa on jäähdytysrakenne, joka takaa laakerin normaalin työlämpötilan ja pidentää laakerin käyttöikää. Laakerikammiossa on jäähdytysvesivaippa, joka takaa laakerin työlämpötilan korkeassa lämpötilassa ja pidentää sen käyttöikää. Sekoitusterät toimivat normaalisti korkeassa lämpötilassa.
10. Siirtojärjestelmän luotettava toiminta
Voimansiirtojärjestelmä koostuu päämoottorista, P-sarjan kovien hampaiden alennusvaihteesta, jonka kantavuus on 3 kertaa tavallisten hampaiden alennusvaihde, jotta laitteet eivät vaurioidu, jos säiliön sisään putoaa vieraita kovia esineitä ja tukkii sekoitusteriä .
11. Alhainen melu
Se on koneistettu erikoislaitteilla, sillä on hyvä samankeskisyys, toiminta on sujuvaa, käyttöikä on pitkä ja koko koneen toimintamelu on alle 80 dB.
12.PLC täysautomaattinen ohjaus
PLC-ohjaus ja Internet-kommunikaatio otettiin mittaamaan näytön ja lähettämään laitteiden toiminta- ja tilaparametreja reaaliajassa (valinnainen konfiguraatio). Kolme erilaista toimintatilaa - Internet-automaattinen, yhden koneen automaattinen ja manuaalinen - takaavat, että kone itse toimii automaattisesti riippumatta siitä, ovatko ylä- ja loppupään koneet automaattisia.
HP-CPK-SARJA
HIILITAHNA-VAIKKAUS
HP-CPK Series Carbon Paste Kneader (keksintöpatenttinumero: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) ottaa käyttöön useita patentoituja tekniikoita, jotka takaavat erinomaisen tahnan vaivauslaadun, parhaan tiivistyskyvyn ilman pölyn ja pihkasavun vuotoja.
Tekninen suorituskyky
1. Korkea sekoituslaatu
Se ottaa käyttöön Japanista peräisin olevan risteävän, synkronisen sekoitusteräteknologian. Sekoitusterien säde ylittää säiliön keskikohdan, mikä laajentaa käyttöaluetta; kahdella sekoitusterällä on sama spiraalin noususuunta, mutta eri pyörimissuunta, yksi sekoitusterä työntää materiaalia keskelle ja toinen molemmille puolille, materiaali virtaa "8" säiliössä.
Terän osa on elliptinen, mikä työntää materiaalit liikkumaan elliptisen osan pystysuunnassa, puristusvaikutus tehostuu, materiaalirakeet ovat täysin sekoittuneet, sekoitus- ja vaivausvaikutus vahvistuu. Elliptinen osa ei tartu helposti materiaaliin ja pinta sekoitusterissä ei ole materiaaleja.
2. Nopea lämmönsiirto ja korkea lämpötila
Ota käyttöön tehokas korkean lämpötilan säiliöpatenttitekniikka (keksintöpatenttinumero: ZL 2012 1 0124643.8) (tämä on räätälöity kokoonpano), yleinen lämmityspatenttitekniikka (keksintöpatenttinumero: ZL2004 2 0018996.0), sekoitusterän lämmityspatenttitekniikka (keksintöpatenttinumero: ZL 2006) 2 0085174.3) (tämä on räätälöity kokoonpano), poistoportin lämmitystekniikka, vuorauslevyn ja säiliön saumaton liitäntätekniikka.
3. Takaa kuivan materiaalin hiukkaskoon suhde
Käytä erikoislaitteita säiliön sisähalkaisijan ja säiliön päätylevyn laakerireiän käsittelyyn, koneistustarkkuus on korkea ja se takaa sekoitusterän ja säiliön välisen rakovaatimuksen estääkseen hiukkasten jauhamisen kuivasekoituksen ja kuumennuksen aikana.
4. Pituuden jakautuminen on tasainen
Pikijakolaite on asennettu kanteen lisäämään pikeä säiliöön tasaisesti useiden kohtien kautta, vältetään kuivan materiaalilohkon joutuminen pastaan. Laitetta lämmitetään lämmönsiirtoöljyllä, jotta jähmettynyt piha ei tukkiisi laitetta.
5. Lämpötilan mittaus on tarkka
Ota käyttöön uusi lämpötilan mittaustekniikka (patentti nro: Z2014 2 0490132.2) parantaaksesi lämpöherkän ja häiriönvastaisen lämpötilan mittaustehoa.
6. Täydellinen ilmatiiviys
Käytä yhdistettyä päällekkäistä metallirengasta usean tiivisteen muodostamiseksi (patenttinumero: ZL 2014 2 0490187.3), jotta taataan hiilijauheen vuoto sekoitusterän akselin päästä; Hydraulisella kiertolukon poistoportilla on erinomainen ilmatiiviys, jonka tiivistepinta ei kulu koskaan, joten ilmatiiviys on luotettava eikä materiaalivuotoa poistoportista.
7. Nopea tyhjennys, ei materiaalijäämiä
Sekoitusterät työntävät materiaalia spiraalimaisesti ja materiaali purkautuu nopeasti. Tyhjennysportti on säiliön pohjassa, materiaali tyhjennetään kokonaan ilman jäännöksiä, materiaalin tyhjennysaika on alle 2 min, eikä säiliöön ole jäänyt materiaalia.
8. Korkea kulutuskestävyys
Sekoitusterä on pintahitsattu kulutusta kestävillä kerroksilla, joiden jäykkyys on enintään HRC6065, ja sekoitusterän käyttöikä on 20 vuotta. Säiliön vuorauslevyissä on käytetty uudentyyppistä kulutusta kestävää mangaaniteräsmateriaalia, jolla on erinomainen lujuus lämpökäsittelyn jälkeen. Anodin valmistukseen käytettävien vuorauslevyjen käyttöikä on 15 vuotta ja katodi- ja hiilielektrodien valmistuksessa 1 vuosi.
9. Sekoitusterän laakerirakenne on luotettava
Sekoitusterän akselissa on itsesuuntautuva rullalaakeri ja kaksisuuntainen painelaakerirakenne, joka voittaa sekoitussiiven aksiaalisen voiman ja estää sekoitussiipiä siirtymästä aksiaalisesti ja laakerin käyttöikä on pidempi. Laakerirakenne on kiinnitetty toiselta puolelta ja liikkuva toiselta puolelta, mikä eliminoi lämpölaajenemisen vaikutuksen ja estää sekoitusterän juuttumisen, kun se on lämmitetty lämmönsiirtoöljyllä.
10. Siirtojärjestelmän luotettava toiminta
Se ottaa käyttöön kovien hampaiden vähennysvaihteiston ja synkronisen vaihteiston jaetun rakenteen täydellä voitelulla ja luotettavalla toiminnalla. Kovahampainen alennusvaihde, jonka kantavuus on 3-kertainen tavalliseen verrattuna, yhdessä hammaspyöräkytkimen kanssa takaa voimansiirtojärjestelmän korkean kantokyvyn. Hydraulinen kytkin voi säätää siirrettyä vääntömomenttia kuorman mukaan ylikuormitussuojan takaamiseksi ja antaa koneen käynnistyä uudelleen kuormituksella tietyissä erityisolosuhteissa (kuten uudelleenkäynnistyksen jälkeen ajon aikana pysähtymisen jälkeen).
11. Alhainen melu
Se on koneistettu erikoislaitteilla hyvän samankeskisyyden saavuttamiseksi, mikä tekee toiminnasta sujuvan, käyttöiän pitkän ja koko koneen toimintamelun alle 80 dB.
12. PLC-täysautomaattinen ohjaus
PLC-ohjausta ja Internet-tietoliikennettä käytetään mittaamaan, näyttämään ja lähettämään laitteiden käynnissä olevia ja tilaparametreja reaaliajassa (valinnainen konfiguraatio). Kolme erilaista käyttötilaa Internet-automaattisesti, yhden koneen automaattinen ja manuaalinen - takaa, että kone itse voi toimia automaattisesti riippumatta siitä, ovatko ylä- ja loppupään koneet automaattisia.
HP-PKC-SARJA
HIILITAHNA-VAIKKAUSJÄÄHDYTYS
HP-PKC-sarjan tahnan vaivausjäähdytin (keksintöpatentti nro 20121099062.3) on kansainvälisesti johtava vaivauskone. Se käyttää matalan lämpötilan vaivaustekniikkaa, ja tahna vaivataan uudelleen jäähdytettäessä, ja vaivauksen laatu paranee entisestään. Jäähdytyksen jälkeen tahna hajoaa savun keraamisen ja pihan kanssa. purkautuu kokonaan ja saavuttaa samankaltaisten tuotteiden kansainvälisen tason.
Tekninen suorituskyky
1.Matala lämpötila sekoitus ja jäähdytys
Ota käyttöön hiilitahnan jäähdytintekniikka (keksintöpatentti nro: ZL 2012 1 0099062.3), tahnan jäähdytintekniikka (patentti nro: ZL 2009 2 0273347.8) vaivaamaan matalassa lämpötilassa samalla kun jäähdytät hiilipastaa. Kun hiilitahna on vaivattu ja jäähdytetty 130 ℃:seen (tällainen lämpötila liittyy pihkan ominaisuuksiin), lämpötilan alenemisen myötä pihkaadsorptiokerroksen muodostuminen kiviaineksen pinnalle on aktiivisempaa ja pihkaadsorptiokerroksen kerrosrakenne. on yleensä järjestetty järjestykseen, mikä on hyödyllistä parantaa hiilituotteiden johtavuutta.
2. Muottitilavuuden tiheys paranee 0,02:lla
Hiilituotteen muovaus ja valmiin tuotteen tilavuustiheys paranevat 0,02:lla samoissa muottiolosuhteissa.
3. Saanto paranee 2-5 %
Hiilituotevirheet eliminoituvat, jäähdytetyllä hiilitahnalla valmistetun lopputuotteen saanto paranee 2-5 % samoissa prosessiolosuhteissa.
4. Äänenkorkeuden määrää vähennetään 2 %
Pikin kulutusmäärä edellisessä "sekoitus"-tuotantomenetelmässä on vähennetty yli 2 %.
5. Jäähtynyt tahna on epätiivis
Hiilitahnan jäähdytintekniikka on otettu käyttöön, jossa erityiset sekoitussiivet sekoittuvat ja hajottavat tahnaa tehokkaasti.
6. Jäähtynyt hiilitahna on tasalämpöinen
Hiilitahna sekoitetaan ja jäähdytetään kiertävällä jäähdytysväliaineella samanaikaisesti.Kaksi sekoitussiipeä pyörivät synkronisesti mutta vastakkaiseen suuntaan, jolloin materiaalit virtaavat järjestyksessä säiliössä, mikä homogenisoi tahnan lämpötilan ja ominaisuuden, minimoi sekoitusvastuksen ja säästää laitteiden käyttövoimaa.
7. Jäähdytysteho on korkea
Ota käyttöön sekoitusterän lämmitystekniikka (patentti nro: ZL 2006 20085174.3, sekoitusterässä on jäähdytysväliaine sisällä tahnan jäähdyttämiseksi), koko alueen lämmitystekniikka (patentti nro ZL20042 0018996.0), intensiivinen lämmönsiirtovaippa, materiaalin poistoportin jäähdytys levyjen ja säiliöiden saumaton sovitus ja muu jäähdytystä tehostava tekniikka.
8. Pikisavu poistuu kokonaan
Erityisesti suunnitellut sekoitussiivet hajottavat tahnaa jatkuvasti tehden siitä epätiiviin, jolloin pihasavun karkaaminen nopeutuu.
9. Lämpötilan mittaus on tarkka
Ota käyttöön uusi lämpötilan mittaustekniikka (patentti nro ZL2014 2 0490132.2) parantaaksesi lämpöherkän ja häiriönsuojan lämpötilan mittaustehoa.
10. Nopea materiaalin poisto, ei materiaalijäämiä
Sekoitusterä työntää materiaaleja spiraalimaisesti materiaalin purkamiseksi nopeasti ja kokonaan pohjasta avoimesta tyhjennysportista alle 2 minuutissa ilman jäämiä.
11. Korkea kulutuskestävyys
Sekoitusterä on pintahitsattu kulutusta kestävillä kerroksilla, joiden jäykkyys on HR6065 asti ja sekoitusterän käyttöikä on 20 vuotta. Uuden tyyppistä kulutusta kestävää mangaaniteräsmateriaalia käytetään lämpökäsittelyn jälkeen erittäin lujana vuorauksena. Anodien valmistukseen tarkoitettujen vuorauslevyjen käyttöikä s15 vuotta ja 1 vuosi katodi- ja hiilielektrodien valmistukseen.
12. Sekoitusterän laakerirakenne on luotettava
Sekoitusterän akselissa on itsekohdistuva rullalaakeri ja kaksisuuntainen painelaakerirakenne, joka voittaa sekoitussiiven aksiaalisen voiman ja estää sekoitusteriä siirtymästä aksiaalisesti ja laakerin käyttöikä on pidempi. Laakerirakenne on kiinnitetty toiselta puolelta ja liikkuva toiselta puolelta, mikä eliminoi lämpölaajenemisen vaikutuksen ja estää sekoitusterän juuttumisen, kun se on lämmitetty lämmönsiirtoöljyllä.
13. Luotettava toiminta
Se ottaa käyttöön kovahampaisen vaihteiston ja synkronisen vaihteiston jaetun rakenteen täydellä voitelulla ja luotettavalla toiminnalla. Kovahampainen alennusvaihde, jonka kantavuus on 3-kertainen tavalliseen verrattuna, yhdessä hammaspyöräkytkimen kanssa takaa voimansiirtojärjestelmän korkean kantokyvyn. Hydraulinen kytkin voi säätää siirrettyä vääntömomenttia kuorman mukaan ylikuormitussuojan takaamiseksi ja mahdollistaa koneen uudelleenkäynnistyksen kuormituksella tietyissä erityisolosuhteissa (kuten uudelleenkäynnistys ajon aikana pysähtymisen jälkeen)
14. Alhainen melu
Se on koneistettu erikoislaitteilla hyvän samankeskisyyden saavuttamiseksi, mikä tekee toiminnasta sujuvan, käyttöiän pitkän ja koko koneen toimintamelun alle 80 dB.
15. PLC täysautomaattinen ohjaus
PLC-ohjaus ja Internet-kommunikaatio on otettu käyttöön mittaamaan, näyttämään ja lähettämään laitteiden käynnissä olevia ja tilaparametreja reaaliajassa (valinnainen konfiguraatio). Kolme erilaista toimintatilaa ---internet-automaattinen, yhden koneen automaattinen ja manuaalinen..takuu, että kone itse toimii automaattisesti riippumatta siitä, ovatko ylä- ja loppupään koneet automaattisia.
